Você já parou para pensar que usar um WMS na gestão de estoque impacta diretamente os resultados da empresa? Contar com o apoio desse sistema é importante para automatizar os processos do armazém e tornar a operação mais produtiva.
Afinal, o mundo corporativo está cada vez mais competitivo e fazer um bom controle de armazém já não é mais um diferencial para as empresas, e sim uma necessidade. Nesse sentido, a tecnologia pode ser uma grande aliada na gestão do seu negócio.
Continue lendo este post para saber o que é o WMS e por que esse módulo é importante para o seu estoque.
O que é um WMS?
A sigla WMS vem do inglês Warehouse Management System, ou Sistema de Gestão de Armazéns. Essa solução é essencial para a gestão da cadeia de suprimentos e operações logísticas, especialmente nos negócios que lidam com um volume grande de produtos.
Afinal, qualquer problema que ocorre em um dos processos dentro do armazém impacta diretamente na entrega para o consumidor final. E as atividades realizadas pela equipe do estoque são muitas, ou seja, o controle das etapas precisa ser bem rigoroso para evitar erros. Algumas das principais tarefas dos colaboradores do armazém são:
- Conferir os materiais recebidos;
- Armazenar as mercadorias em locais de fácil localização;
- Fazer o controle dos produtos que saem;
- Repor os itens vendidos;
- Conferir os produtos antes da entrega;
- Acompanhar a logística de movimentação do produto.
O WMS registra todos esses processos em tempo real, facilitando a rotina do armazém e ajudando a criar uma previsibilidade sobre novos pedidos. Isso é possível integrando o WMS ao ERP da empresa, tornando possível o controle de todos os custos que incidem sobre um produto. A ferramenta também permite a integração com diversos tipos de coletores de dados – como RFID, leitores ópticos, códigos de barras, dispositivos móveis, entre outros.
Leia mais: Integração do WMS ao ERP: como ela ajuda no controle de lotes de alimentos e na redução de perdas
Quais os benefícios de usar um WMS na gestão do estoque?
Agora que você já sabe o que é o WMS, vamos conferir quais são os motivos para a sua empresa usar essa ferramenta na gestão de estoque:
1. Reduz custos de mão de obra operacional
Quando a rotina do armazém não conta com uma solução automatizada, é necessário um grande número de funcionários na área operacional para dar conta da demanda. Eles precisam se deslocar com frequência para localizar itens do estoque, atualizar os dados logísticos em planilhas e fazer outras tarefas de forma manual. Isso torna os processos bastante demorados e pouco produtivos para a empresa.
O WMS usa a tecnologia para automatizar processos e, dessa forma, permite que os itens sejam localizados facilmente. Isso evita que o time perca tempo procurando onde determinado produto está. A ferramenta também gera relatórios precisos de forma fácil e rápida, em poucos cliques.
Dessa forma, essas facilidades possibilitam que a equipe realize menos tarefas manuais repetitivas e possa se dedicar a atividades mais estratégicas para a empresa.
Leia mais: Supply chain: como fazer uma gestão da cadeia de suprimentos eficiente na indústria têxtil
2. Diminui erros nos processos
Como o WMS possibilita a localização dos produtos no estoque de forma mais precisa, ocorrem menos erros nos processos de separação e de conferência dos pedidos. Com isso, a empresa evita prejuízos e os clientes ficam mais satisfeitos.
Outra vantagem do WMS é o software aponta qualquer discrepância nos dados. Isso significa que as chances de ocorrerem erros na hora de contabilizar o estoque são muito pequenas, tornando os levantamentos de resultados mais precisos.
3. Melhora a gestão do espaço
O mapeamento dos itens no armazém por meio do WMS também melhora a gestão do espaço. Assim, a equipe consegue saber rapidamente onde as mercadorias estão armazenadas, quais precisam ser reabastecidas e quais áreas estão disponíveis. Consequentemente, é mais fácil saber quais locais podem ser ocupados por novos itens, evitando o desperdício de espaço.
Esse mapeamento do ambiente também ajuda a identificar quais são os produtos com maior giro e quais estão parados por mais tempo, tornando a gestão mais estratégica. Além disso, esse controle de estoque em tempo real torna o trabalho da equipe mais ágil, porque ninguém perde tempo procurando onde determinado item está guardado.
4. Reduz a perda de mercadorias
Quando não se tem um controle rígido do armazém, existe um grande risco de os produtos se perderem ou mesmo estragarem. No caso de produtos com prazo de validade, esse desafio é ainda maior. Mas, com o WMS, é possível criar um banco de dados completo sobre cada item, permitindo que a empresa tenha sempre à mão informações sobre matérias-primas, insumos, componentes e produtos produzidos, evitando prejuízos.
Com o WMS, também é possível acompanhar a entrada e a saída de mercadorias em tempo real, por meio de ferramentas como o RFID (Radio-Frequency Identification, ou identificação por radiofrequência) e a leitura de códigos de barras, por exemplo. Dessa forma, a empresa pode saber a quantidade exata de cada produto em estoque, evitando que sejam produzidos itens a mais ou a menos do que o necessário.
5. Aumenta a satisfação do cliente
“Será que eu tenho no estoque aquele produto que o cliente pediu?” Será que eu vou conseguir entregar no prazo que ele precisa?” Essas e outras perguntas podem ser respondidas com facilidade se a sua empresa fizer a gestão de estoque usando o WMS.
Além de tornar os processos de compra e a logística de entrega muito mais ágeis e assertivos, a solução também realiza a rastreabilidade dos produtos e matérias-primas. Realizando um acompanhamento rígido da cadeia produtiva, a empresa consegue fazer um melhor controle de qualidade, colaborando diretamente para a satisfação do cliente.
Conheça as facilidades do módulo de WMS do Consistem ERP
Agora, você já sabe porque fazer uma gestão de estoque automatizada é essencial para a competitividade da sua empresa. Então, veja como o Consistem ERP pode te ajudar nesse desafio!
Algumas facilidades oferecidas pelo nosso WMS são:
- Endereçamento automático: Indica em qual posição a mercadoria deve ser armazenada dentro do depósito
- Gerenciamento de saída por processo de picking: cria lotes de pedidos, informando aos operadores os produtos que devem ser coletados, as quantidades e os locais onde estão armazenados.
- Precisão na conferência: gera etiquetas de identificação de todos os itens do estoque, facilitando o recebimento, o armazenamento e a preparação dos itens para a entrega.
- Rastreabilidade segura: registra no sistema todo o histórico de movimentações do produto etiquetado, garantindo a total integridade dos dados e o controle completo de todas as etapas que o item percorreu dentro do armazém.
- Acuracidade do estoque: faz a contagem periódica do estoque por meio do inventário cíclico, com base nas informações históricas do sistema e considerando a curva ABC.
- E muito mais!
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